Версия для печати

Гидроизоляция подземных резервуаров

24 Марта 2020 г.

Подземный резервуар РГСп Завода САРРЗ с гидроизоляционным слоем

Основным материалом при производстве подземных емкостей ЕП/ЕПП и горизонтальных резервуаров Завода САРРЗ является конструкционная сталь. Особенностью таких сталей является склонность к коррозионному разрушению в результате химического взаимодействия с источником воды. В качестве источника может выступать не только туман, конденсат и атмосферные осадки, но и грунтовые воды.

Лучшим методом защиты от коррозии является гидроизоляция емкости. Качественное выполнение гидроизоляционных работ и соблюдение технологий при нанесении покрытий - залог безопасной эксплуатации сосудов на протяжении всего срока службы.

Нанесение гидроизоляционных материалов осуществляется в производственном цехе Завода САРРЗ на малярном участке. За счет выполнения работ в заводских условиях обеспечивается соответствие нормативным стандартам и проверка аттестованными специалистами службы технического контроля, что позволяет осуществить поставку емкости на объект Заказчика с подтвержденной гарантией качества.

Виды гидроизоляции подземных резервуаров САРРЗ

В качестве гидроизоляционных материалов для подземных сосудов на Заводе САРРЗ используются три покрытия: битумные материалы, лакокрасочные покрытия специального назначения и пенополиуретан.

Материал Состав Особенность
Мастики битумно-полимерные и на основе нефтяного битума Основу составляет битум, при этом дополнительно могут содержаться технологические добавки и модификаторы. Наносится методом горячего наплавления.
Лакокрасочные материалы Комплекс покрытий на основе эпоксидных смол, полиуретана, эпоксидных цинкнаполненных составов. Применяется при категории коррозии C5-M (очень высокая морская).
Пенополиуретан Полимерный состав с добавлением пенообразователей, регуляторов, антипиренов и полиэфиров. Требует нанесение дополнительного защитного слоя: полимочевины, лакокрасочных покрытий и т.д.

Выбор вида гидроизоляции обсуждается с Заказчиком, исходя из особенностей объекта эксплуатации, в том числе учитываются:

  • климатические особенности региона;
  • температура воздуха наиболее холодных суток;
  • степень влажности почвы в районе монтажа емкости;
  • состав грунтовых вод и скорость их течения;
  • состав и агрессивность хранимого продукта;
  • температура хранения продукта и т.д.

Гидроизоляция битумными мастиками

Резервуар с гидроизоляцией битумной мастикой Завода САРРЗ

Битумные мастики являются самым распространенным способом гидроизоляции подземных резервуаров Завода САРРЗ при производстве.

Чаще всего используются материалы класса Премиум одного из крупнейших производителей:

  • рулонный гидроизоляционный материал повышенной надежности, в состав которого входит битум, полимерный модификатор СБС (стирол-бутадиен-стирол) и минеральный наполнитель (тальк, доломит и др.);
  • холодная гидроизоляционная мастика на основе нефтяного битума с добавлением минеральных наполнителей и растворителей.

Данные материалы показали хорошие результаты в реальных условиях эксплуатации. На протяжении срока службы отсутствует отслаивание, не происходит деформации слоя при сильном течении грунтовых вод, а также наблюдается высокая стойкость к воздействию агрессивных сред, таких как 15%-ный раствор щелочи NaOH, кислоты H2SO4 и соли NaCL.

Гидроизоляция лакокрасочными материалами

Гидроизоляция резервуара Завода САРРЗ покрытием на основе полисилоксанов, модифицированных акрилатов и сополимеров

Лакокрасочные материалы в качестве гидроизоляции применяются значительно реже. Спецификой их применения является необходимость эксплуатации емкости в прибрежных зонах с высокой концентрацией солей, например, в зоне переменного уровня воды или в составе объекта типа морских сооружений, морских портов, пристаней и т.д.

В таких условиях коррозия проявляется очень интенсивно, уменьшение толщины углеродистой стали составляет от 80 до 200 мкм/год. Поэтому Завод САРРЗ использует только те покрытия, которые успешно прошли проверку отраслевыми специализированными испытательными центрами и имеют действующее подтверждение о соответствии требованиям ИСО 12944:С5-М.

Основу специализированных лакокрасочных покрытий составляет, как правило, эпоксидная смола с отверждаемым полиаминным аддуктом.

Гидроизоляция пенополиуретаном (ППУ)

Покрытие резервуара Завода САРРЗ лакокрасочным покрытием и пенополиуретаном

Пенополиуретан в качестве гидроизоляции показывает хорошую сопротивляемость коррозии и физическим деформациям. Выбор в его пользу делается чаще всего в тех случаях, когда подземным резервуарам требуется не только антикоррозионная защита, но и теплоизоляция. Как теплоизоляционный материал ППУ отличается широким температурным диапазоном с возможностью эксплуатации при температурах вплоть до -150°C.

Особенностью использования пенополиуретана является его слабая сопротивляемость УФ-излучению, которое может воздействовать на емкость длительный период времени: при транспортировке, хранении и во время процесса монтажа.

Поэтому при гидроизоляции подземных емкостей на Заводе САРРЗ пенополиуретан в обязательном порядке покрывается верхним защитным слоем, в качестве которого могут выступать лакокрасочные покрытия специального применения или полимочевина.

Полимочевина представляет собой синтетические полимеры, состав включает предполимер изоцианата и смесь смолы. С точки зрения защиты ППУ она является более предпочтительным способом, обладая высокой стойкостью на износ, значительным пределом прочности при растяжении, уверенным сцеплением при постоянном воздействии воды и устойчивостью к перепаду температур.

Как выбрать подходящий материал гидроизоляции емкостей?

Специалисты Саратовского резервуарного Завода обсуждают с Заказчиком оптимальный тип гидроизоляционной защиты в составе работ по проектированию и изготовлению подземных емкостей. Выбор материалов согласовывается на этапе разработки проекта, в том числе к рассмотрению принимаются нестандартные материалы, например, утвержденные внутренними стандартами компании.

Стоимость подземных резервуаров и емкостей, а также срок выполнения работ можно уточнить по адресу электронной почты или по телефонам 8-800-555-9480 и 8(8452)250-288.